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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸岵Ａт摂嚢韫迣ξ锪线M(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)，廢水?dāng)嚢韫薰摅w與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。
詳情介紹：
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸岵Ａт摂嚢韫迣ξ锪线M(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)，廢水?dāng)嚢韫薰摅w與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。廢水?dāng)嚢韫拚＿\轉(zhuǎn)后，*檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行。攪拌罐洽舍上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
FRP廢水?dāng)嚢韫藜夹g(shù)及性能：
1、容積：不限。
2、加熱方式：采用電熱棒夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，**表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，放凈物料無滯留。
8、攪拌裝置：頂部攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
9、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
10、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
11、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)**、介質(zhì)進(jìn)**(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
12、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸嵝龢綌嚢杵鳌∮?～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
FRP廢水?dāng)嚢韫藜夹g(shù)及性能：
1、容積：不限。
2、加熱方式：采用電熱棒夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，**表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，放凈物料無滯留。
8、攪拌裝置：頂部攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
9、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
10、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
11、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)**、介質(zhì)進(jìn)**(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
12、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸嵝龢綌嚢杵鳌∮?～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
