除塵脫硫塔江谷將鍋爐燃料燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清理，從而降低排入大氣層中的煙塵量，除塵脫硫塔按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。除塵脫硫塔，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子法等。
除塵脫硫塔工藝流程：
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過袋式除塵器除塵，經(jīng)過引風機牽引形成除塵器負壓吸附粉塵，粉塵受到脈沖反吹，懸浮在濾袋上的粉塵脫落有螺旋加濕機帶走。凈煙氣然后經(jīng)煙道從塔底進入除塵脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置一層旋流板一層除霧器的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應，經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后增流柱進入付塔后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。
雙堿法一般采用1個攪拌循環(huán)水池一個沉淀池一個清水池，NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個循環(huán)池內(nèi)混合。在清理循環(huán)池內(nèi)的灰渣時，煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應的石灰同時被清理。配比藥劑主要工藝過程是，攪拌水池中有PH測試儀顯示，PH值低于7發(fā)出信號給石灰罐及石灰攪拌罐自動加入氫氧化鈣進行還原，成亞硫酸鈣。清水池有PH值測試儀發(fā)出信號給鈉堿罐螺旋加入氫氧化鈉制成脫硫液，PH值達到9自動停止加入氫氧化鈉。用泵打入吸收塔進行脫硫。三種生成物均溶于水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時被循環(huán)液濕潤而捕集，從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期有渣漿泵打入壓濾機擠壓清理，上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀后壓濾機清理。
除塵脫硫塔技術(shù)參數(shù)：
a.額定處理風量：800m3/min；
b.工作阻力：≤1500Pa；
c.總除塵效率：≥90；
d.呼吸性粉塵除塵效率：≥65；
e.漏風率：≤5；
f.工作噪聲：≤85dB；
g.供水壓力：≥1?0MPa
h.液氣比：≤0.2；
i.電機功率：45kW；
J.工作電壓：380/660V或660/1140V
除塵脫硫塔江谷采用內(nèi)置若干層旋流板的方式，塔內(nèi)上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上，然后堿液均勻布開，在旋流板的導流作用下，煙氣旋轉(zhuǎn)上升，與均勻布在旋流板上的堿液相切，進一步將堿液霧化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補給而添加的氫氧化鈉堿液進入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。